Soojusvahetussüsteemi põhiseadmena määrab kondensaatori konstruktsioon otse selle soojusülekande efektiivsuse, tööstabiilsuse ja hoolduse lihtsuse. Tavaliselt koosneb see kestast, soojusülekandetorude komplektist, torulehest, sisse- ja väljalasketorudest, tugikomponentidest ning vajalikest voolujuhtimis- ja tihendusseadmetest. Iga komponendi materjalide valik, geomeetriline paigutus ja protsesside koordineerimine on keskendunud soojusülekande parandamisele, voolutakistuse vähendamisele ja pikaajalise töökindluse tagamisele-.
Kest on kondensaatori, sageli silindrilise või ruudukujulise surveanuma, välimine survet{0}}kandev piir. Tavaliselt kasutatavad materjalid on süsinikteras, roostevaba teras või legeerteras, mis vastavad töörõhu, temperatuuri ja söövitusvõime nõuetele. Korpuse sisse on paigaldatud deflektorid või tugiplaadid, mis juhivad jahutus- või töökeskkonna vooluteed, pikendades viibimisaega ja suurendades turbulentsi, suurendades seeläbi soojusülekannet. Korpuse otsakorgid võimaldavad juurdepääsu hoolduseks, hõlbustades torukomplektide kontrolli ja puhastamist.
Soojusülekandetorude kimp on soojusvahetuse põhiüksus, mis koosneb paralleelsetest metalltorudest. Sõltuvalt keskkonna omadustest saab torude materjalid valida vase, vase-niklisulamite, roostevaba terase või titaani hulgast, tasakaalustades soojusjuhtivuse, korrosioonikindluse ja mehaanilise tugevuse. Levinud paigutuste hulka kuuluvad kolmnurksed, ruudukujulised või kontsentrilised ringid, kusjuures toru läbimõõt ja vahekaugus tuleb tasakaalustada arvutatud soojusülekande pindala ja rõhulanguse vahel. Soojusülekandeteguri parandamiseks õhu- või kestapoolsel küljel lisatakse sageli torude välisküljele ribid, et moodustada pikendatud pind, mis on eriti levinud õhkjahutusega või kaudse jahutusega struktuuride puhul. Torukimp kinnitatakse mõlemast otsast torulehe külge, mille ülesandeks on torude otste paigutamine ja tihendamine, samuti toru külje eraldamine kesta küljest, tagades, et kandjate vahel ei lekiks.
Toru leht on tavaliselt valmistatud samast või tugevamast materjalist kui põhikest ning selle paksust ja perforatsiooni täpsust tuleb rangelt kontrollida, et vältida pinge kontsentratsiooni või leket töötamise ajal. Tihenduskonstruktsioonide hulka kuuluvad keevitatud tihendid ja paisutihendid; esimene pakub suurt tugevust ja töökindlust, teine aga hõlbustab lahtivõtmist ja hooldust. Kõrgsurve-või suure-läbimõõduga seadmete puhul paigaldatakse torulehe ja kesta vahele ka äärikud või tugevdusrõngad, et jaotada termilist pinget ja mehaanilisi koormusi.
Sisse- ja väljalaskeühenduste konstruktsioon peab vastama torusüsteemi voolukiirusele ja rõhule. Nende paigutus peaks arvestama keskmise voolu suunda ja vooluvälja ühtlust, et vältida lühisvoolu-või surnud tsoone. Tugesid ja kinnitusvardaid kasutatakse torukimbu suhteliste positsioonide fikseerimiseks, vibratsiooni ja soojuspaisumise nihke takistamiseks töö ajal ning soojusülekandepinna terviklikkuse kaitsmiseks. Otsese kontaktiga kondensaatorites on struktuur veelgi lihtsustatud, sageli kasutatakse pihustusseadmeid ja tihenduskihte, et saavutada gaasi-vedeliku segamine ja soojusvahetus, kuid selleks on vaja gaasi-vedelike eraldamise ja regenereerimise süsteemi.
Üldiselt on kondensaatori struktuur soojusülekande põhimõtete ja inseneripraktika kombinatsiooni toode. Erinevate komponentide materjalide, kujundite ja paigutuste sünergilise optimeerimise eesmärk on saavutada tõhus soojusülekanne, madal-takistusvool ja pikaajaline-ohutu töö, mis annab kindla garantii energiatõhususe parandamisele ja süsteemi stabiilsusele külmutus-, keemia- ja elektritööstuses.
