Aurustite projekteerimisel ja töös on materjalide füüsikalised ja keemilised omadused võtmetegurid, mis määravad protsessi voolu valiku, seadmete struktuuri optimeerimise ja tööstabiilsuse. Materjali omadused hõlmavad mitmemõõtmelisi omadusi, nagu viskoossus, keemistemperatuur, kuumustundlikkus, söövitavus, tahkete ainete sisaldus ja pindpinevus. Need atribuudid mõjutavad otseselt soojusülekande efektiivsust, aurustumiskiirust ja toote kvaliteeti ning määravad ka aurustitüüpide kohanemisvahemiku ja tööparameetrite seadistamise loogika.
Viskoossus on üks peamisi kaalutlusi. Suure viskoossusega -materjalidel on halb voolavus ja need moodustavad soojusülekande pinnale kergesti seisvaid kihte, mis suurendab soojustakistust ja lokaalset ülekuumenemist. Selle lahendamiseks kasutatakse sageli sunnitud tsirkulatsiooniga aurusteid, mis kasutavad välist mehaanilist võimsust voolukiiruse suurendamiseks, viskoosse piirkihi katkestamiseks ja tõhusa soojusvahetuse säilitamiseks. Madala -viskoossusega vedelike puhul võivad langeva kile või tõusva kile aurustid saavutada tõhusa aurustumise loomuliku konvektsiooni või aurutõste abil, millel on lihtsam struktuur.
Keemispunkt ja keemisvahemik mõjutavad aurustumistingimusi ja energiatarbimise kontrolli. Kõrge keemistemperatuuriga materjalid nõuavad kõrgemat kuumutamistemperatuuri või madalamat töörõhku, et vähendada faasimuutusteks vajalikku temperatuurierinevust. Selleks on vaja suurepärase rõhukindluse ja tihendusvõimega aurustajaid. Laiade keemisvahemikega segude puhul on vaja segmenteeritud aurustamist või mitme -efektiga aurustamist, et eraldada erinevad komponendid järk-järgult--, vältides kergemate komponentide lagunemist või raskemate komponentide koksimist, mis on põhjustatud ühest kõrgel temperatuuril{6}}töötlusest.
Soojustundlikkus tingib range kontrolli ülemise temperatuuripiiri ja kuumutamisaja üle. Toiduained, farmaatsiatooted ja mõned keemilised vahesaadused võivad kõrgel temperatuuril rikneda; seetõttu on soovitatav kasutada lühikese viibimisaja ja madala soojusülekande temperatuuride erinevusega aurustajaid, näiteks kraabitud või plaataurustid, millele keemistemperatuuri alandamiseks lisatakse vaakumkeskkond.
Korrodeeruvus ja tahkete ainete sisaldus mõjutavad materjali valikut ja{0}}ummistumisvastaseid meetmeid. Väga happeliste või leeliseliste materjalide puhul tuleks kasutada korrosioonikindlaid -sulameid või pinnakatteid. Suure kuivainesisaldusega suspensioonid nõuavad kergesti puhastatavaid struktuure ja kulumiskindlaid konstruktsioone, et vältida kristallide või osakeste sadestumist, mis võib voolukanaleid ummistada. Pindpinevus mõjutab vedela kile levikut ja ühtlust, mis on eriti kriitiline langevate kileaurustite puhul, mis nõuab ühtlase märgumise saavutamiseks jaoturi optimeerimist.
Kokkuvõtlikult võib öelda, et materjali omaduste põhjalik mõistmine ja sihipärased lahendused protsessi kavandamisel on aurustite tõhususe ja töökindluse parandamiseks ülimalt olulised. Ainult materjali omaduste ja seadme jõudluse täpse vastavuse saavutamisel on võimalik saavutada stabiilsed aurustumistulemused ja suurepärane tootekvaliteet keerulistes töötingimustes.
