Pikaajalisel töötamisel on aurustid altid katlakivi tekkele, korrosioonile, ummistumisele ja mehaanilisele kulumisele, mis on tingitud materjali omadustest, tööparameetritest ja keskkonnatingimustest. Ebaõige hoolduse ajastus põhjustab otseselt soojusülekande efektiivsuse vähenemist, energiatarbimise suurenemist ja isegi ettenägematuid seiskamisi. Seetõttu on teaduslikult põhjendatud hooldustsükli loomine peamine juhtimismeede aurusti stabiilse ja tõhusa töö tagamiseks.
Hooldustsükkel tuleb seadistada seadme tüübi, töödeldava keskkonna ja töökoormuse põhjal. Üldiselt tuleks materjalisüsteemide puhul, mis on altid katlakivile või kristalliseerumisele, kontrolli ja puhastamise intervalle lühendada. Esmast hooldust saab määrata igakuiselt või töötundide alusel, keskendudes soojusülekande pinnale kleepunud tahkete sademete eemaldamisele ja tsirkulatsioonipumba töö kontrollimisele. Madala katlakivi tekkeriskiga puhta vee või lahjendatud lahusega süsteemide korral saab rutiinset hooldust pikendada kord kvartalis või poolaastas.{3}} Korrosioonitundlikes keskkondades tuleks kontrollimise sagedust vastavalt materjali korrosioonikindlusele ja keskkonna koostise analüüsitulemustele suurendada, et tuvastada punktkorrosioon või pingepraod varakult.
Rutiinne hooldus keskendub tööseisundi jälgimisele ja lihtsale hooldusele, sealhulgas selliste parameetrite nagu temperatuur, rõhk, voolukiirus ja aurustumisintensiivsus iga päev või vahetuse kohta registreerimine, et jälgida ebatavalisi kõikumisi; tihendite, ventiilide ja isolatsiooni iganädalane kontroll nende terviklikkuse tagamiseks, lahtiste osade kiire pingutamine ja vananenud tihendite väljavahetamine. Seda tüüpi hoolduse tsüklid on lühikesed, neid on lihtne kasutada ja see võib ennetada probleeme enne nende tekkimist, ilma et see mõjutaks tootmist.
Regulaarset hooldust tehakse tavaliselt kord kuus või kord kvartalis, mis hõlmab soojusülekande pinna kontrolli, katlakivi paksuse hindamist ja keemilist või mehaanilist puhastust. Keemiline puhastus nõuab sobivate ainete valimist katlakivi koostise alusel, kontsentratsiooni ja temperatuuri kontrollimist, et vältida aluspinna kahjustamist; mehaanilisel puhastamisel tuleks kasutada pehmeid tööriistu, et hoida soojusülekande pinnad puhtad. Torukimbu aurustite puhul tuleks ummistuste ja kahjustuste kontrollimiseks läbi viia ka palli-läbilaskmine või endoskoopiline kontroll.
Iga-aastane kapitaalremont on pika-tsükliga hooldus, mis nõuab täielikku lahtivõtmist ja seiskamist, et kontrollida kesta, torulehe, tugikonstruktsiooni ja keevisõmbluste terviklikkust, hinnata korrosiooni- ja väsimustaset, asendada liigse kulumisega komponendid ning teha uuesti-korrosioonivastane või pinnatöötlus. Samaaegselt kalibreeritakse instrumendid ja ohutusseadmed, et tagada juhtimissüsteemi täpsus ja töökindlus.
Praktikas tuleks seadmete tööandmete põhjal luua suundumuste analüüsi mudelid, et dünaamiliselt kohandada hooldustsükleid, üleminekul perioodiliselt hoolduselt ennustavale hooldusele. See lähenemine väldib liigsest-hooldusest põhjustatud ressursi raiskamist, hoiab tõhusalt ära ootamatud rikked, pikendab aurusti kasutusiga ning annab kindla garantii pidevale ja tõhusale tootmisele.
