Aurustid on laialdaselt kasutusel sellistes tööstusharudes nagu keemia-, toiduaine-, farmaatsia- ja energia taaskasutamine. Seetõttu mõjutab materjali valik otseselt seadme korrosioonikindlust, soojusülekande efektiivsust, kasutusiga ja tööohutust. Kuna aurustamisprotsess hõlmab erinevaid keskkondi, temperatuure ja rõhku, määravad erinevate materjalide füüsikalis-keemilised omadused nende rakendatavuse ja toimivuse. Teaduslik valik on disaini ja tootmise oluline aspekt.
Süsinikteras on levinud ja ökonoomne materjal, millel on hea mehaaniline tugevus ja töödeldavus. See sobib madala-korrosiooniga tingimustes, kus on mõõdukas töötemperatuur ja -rõhk, näiteks puhta vee aurustamine või madala kontsentratsiooniga soolalahused. Süsinikteras on aga korrosioonile kalduv happelises, leeliselises või kloriidi sisaldavas keskkonnas, mille kaitseks on vaja katteid või vooderdusi; vastasel juhul väheneb soojusülekande efektiivsus ja lüheneb kasutusiga.
Roostevabast terasest, millel on suurepärane korrosioonikindlus ja hea jõudlus kõrgel{0}}temperatuuril, on saanud üks peamisi aurustite materjale. Austeniitsed roostevabad terased (nt 304 ja 316L) taluvad enamikke orgaanilisi happeid, nõrku leelisi ja kloriidikeskkondi. 316L, mis sisaldavad molübdeeni, omavad veelgi tugevamat täppi- ja pragukorrosioonikindlust ning neid kasutatakse tavaliselt toiduainete, farmaatsia ja merevee magestamise rakendustes, kus hügieen ja korrosioonikindlus on kriitilise tähtsusega. Roostevaba terase soojusjuhtivus on aga madalam kui vasel ja alumiiniumil, mistõttu on kõrge soojusülekandevajadusega rakendustes vaja-korrosioonikindluse ja soojusülekande jõudluse vahelist kompromissi.
Vasel ja vasesulamitel on suurepärane soojusjuhtivus, mis parandab oluliselt aurustumisefektiivsust. Need sobivad madala -temperatuuri ja madala rõhuga keskkondadesse, kus on suhteliselt nõrk söövitav aine, näiteks mõnede jahutus- ja kliimaseadmete aurustid. Kuid vask ei ole vastupidav ammoniaagi ja sulfiidi korrosioonile, mis piirab selle kasutamist keemiatööstuses ja selle maksumus on suhteliselt kõrge.
Titaan on tuntud oma suurepärase korrosioonikindluse poolest, eriti kloriidioone, tugevaid happeid ja leeliseid sisaldavates keskkondades ning kõrgetel temperatuuridel. Seda kasutatakse laialdaselt merevee aurustamiseks, söövitavate leeliste kontsentreerimiseks ja kõrge puhtusastmega kemikaalide{1}}valmistamiseks. Titaanil on madal tihedus ja kõrge tugevus, kuid see on kallis ja raskesti töödeldav, tavaliselt kasutatakse seda ainult eritingimustes.
Mittemetallilised materjalid, nagu grafiit ja fluoroplast, mängivad samuti teatud valdkondades rolli. Grafiidil on suurepärane korrosioonikindlus ja soojusjuhtivus, mistõttu see sobib kõrgel temperatuuril{2}}söövitavale keskkonnale. Fluoroplastid (nt PTFE) pakuvad suurepärast korrosioonikindlust ja sileda, katlakivikindlat pinda, kuid nende mehaaniline tugevus ja soojusjuhtivus on suhteliselt kehvad ning neid kasutatakse enamasti vooderdiste või soojusvaheti torude pinnakatete jaoks.
Kokkuvõttes tuleks aurusti materjalide valikul igakülgselt arvestada keskkonna koostist, temperatuuri ja rõhku, soojusülekande nõudeid ja majanduslikku efektiivsust. Materjali omaduste ja töötingimuste täpse sobitamise abil on võimalik saavutada tõhus soojusvahetus ja pikaajaline -teenus, tagades samal ajal seadmete usaldusväärse töö, luues kindla aluse erinevatele tööstuslikele aurustusprotsessidele.
